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风干鸡腌制前的流程

发布日期:2016-08-29    标签: 风干鸡 腌制  浏览次数:
一、正常肉鸡屠宰加工工艺流程示意图
 
毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛
                                     ↓
鸡毛水冲入鸡毛收集间
→割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干
                       ↓
内脏入内脏加工间处理
 
→胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售
 
二、风干鸡腌制前的流程:
风干鸡大量把鸡运送到加工厂前,只进行到脱毛阶段,后面的是在风干鸡加工厂进行处理后进行腌制。
 
三、下面说说风干鸡加工前的脱毛过程:
1、毛鸡输送
(1)、卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格证明,并临车观察,未见异常,证货相符后准予卸车。
(2)、将装有毛鸡的鸡笼从运输车上搬运下来,放在挂鸡月台上,有检疫人员现场检验,检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上,输送到毛鸡上挂间。
 
(3)、毛鸡上挂间和屠宰车间严格分开,毛鸡上挂间尽量设计阴暗,避免强光照射,造成毛鸡拍打翅膀过度紧张。
(4)、挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出毛鸡,再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800-1000只。
(5)、回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗,清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。
2、肉鸡宰杀脱毛
(1)、肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序:毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。
(2)、高架输送线挂架间距:6英寸(152.4mm),采用标准驱动链条,链条节距t=25.4mm,变频调速,生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关,线速度的计算式:线速度=时产量(只/小时)×挂架间距(米)÷60(分钟/小时)
例如:设计能力:3000只/小时,挂架间距:152.4mm
生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。
(3)、活鸡麻电通常采用水浴式麻电,麻电电压:70-90v,麻电时间:2-3s。或不通过麻电工序,采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min,让毛鸡平静下来后再刺杀。
(4)、毛鸡刺杀后沥血,沥血时间一般设计为3-4min。烫毛时间:40-60s,脱毛时间:15-30s。
(5)、烫毛采用恒温烫毛机,烫毛温度:58-62℃。脱毛尽量采用吊挂式脱毛,避免胴体相互接触而造成交差感染。
(6)、在90。的转弯处设计自动切爪机,切爪机由定位轮、驱动、旋转刀片组成,鸡爪切割后,鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。

      这是十里风干鸡腌制前的流程,鸡到工厂后再进行后面的过程。

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